К видимым дефектам камерной сушки относятся растрескивание, коробление, изменение цвета древесины, выплавление смолы и выпадение сучков, что приводит к снижению качества пиломатериалов и вызывает пересортицу, т.е. снижение сорта части пиломатериалов.

Растрескивание происходит в результате значительных сушильных напряжений. Встречаются следующие виды растрескивания: наружное, внутреннее, торцовое и радиальное.

• Наружное растрескивание возможно в начальный период сушки из-за несоблюдения или неправильно выбранного, слишком жесткого режима сушки.
• Внутреннее растрескивание может появиться в конце процесса, когда растягивающие напряжения в центре сортимента достигают предела прочности на растяжение поперек волокон. Меры борьбы с таким растрескиванием заключаются в соблюдении режима сушки, проведении промежуточной и конечной влаготеплообработки.
• Торцовое растрескивание является следствием интенсивной сушки торцов сортимента. Кардинальная мера борьбы с этим дефектом – замазывание торцов влагонепроницаемым составом. Однако это мероприятие трудоемко и при массовой сушке не применяется. Для уменьшения торцового растрескивания рекомендуется соблюдать правила укладки пиломатериалов в штабеле и использовать торцезащитные экраны.
• Радиальное растрескивание возникает при сушке круглых лесоматериалов и у сердцевинных досок. Предупредить радиальное растрескивание при обычной камерной сушке невозможно. Поэтому при раскрое пиломатериалов нужно вырезать сердцевину или следить, чтобы она находилась на поверхности.

По положению в пиленом сортименте различают трещины пластевые, кромочные и торцовые.

Рис.1 Разновидности трещин: а – пластевые; б – кромочные; в – торцовые

• Пластевыми называют трещины, выходящие на пласть сортимента или на пласть и торец.
• Кромочные трещины – это боковые трещины, расположенные на кромке сортимента или на кромке и торце.
• Торцовые трещины расположены на торце пиломатериала и не имеют выхода на его боковую поверхность.

По глубине трещины бывают неглубокие (глубиной менее 1/10 толщины, но не более  5 мм) и глубокие (глубиной более 1/10 толщины сортимента). Трещины, выходящие на две боковые стороны или на два торца сортимента, называют сквозными.

Коробление – это изменение формы пиломатериалов при выпиловке, сушке и хранении, вызванное неодинаковой усушкой древесины в разных направлениях. Различают поперечную и продольную покоробленность.

• Поперечная (корытообразная) покоробленность является следствием неодинаковой усушки в радиальном и тангенциальном направлениях. Наиболее подвержены короблению широкие доски и доски смешанной распиловки. Доски чисто радиальной распиловки не коробятся.
• Продольная покоробленность бывает по пласти, по кромке и спиральная. продольная покоробленность может быть простой (с одним изгибом) и сложной (с несколькими изгибами).

Рис.2 Покоробленность: 1 – поперечная; 2 – простая продольная по пласти; 3 – продольная по кромке; 4 – сложная продольная по пласти; 5 – крыловатость.

Способ предупреждения короления – правильная укладка пиломатериалов для сушки.

Выпадение и ослабление сучков, выплавление смолы и изменение цвета можно предупредить применением мягких режимов сушки. Ослабление связи сучков происходит из-за того, что более плотная древесина сучка усыхает сильнее, чем окружающие ее слои доски. Ослабленные сучки легко выпадают при механической обработке досок, образуя на пласти сквозные отверстия.